کاتالوگ محصولات

واحد آماده سازی

مانیتورینگ فعالیت بالمیل ها بر اساس مولفه های عملکردی شامل جریان الکتریکی مصرفی، ولتاژ و توان مصرفی صورت می پذیرد.

جمع آوری داده ها بر مبنای نحوه راه اندازی بالمیل و محدودیت های راه انداز به دو روش قابل اجرا است:

  1. در صورت داشتن اینورتر یا درایور و امکان دریافت اطلاعات از این تجهیزات، این روش بهینه ترین روش و البته کم هزینه ترین روش است.
  2. در صورت استفاده از مدار راه انداز یا عدم ارائه پارامتر‌های عملکرد از طرف درایور یا اینورتر با نصب پاورمتر می توان داده های مهم و حیاتی را از خط تغذیه به دست آورد.
نمونه ای از جریان مصرفی
میزان جریان مصرفی
نمونه ای از مدت زمان فعالیت
میزان مدت زمان فعالیت
نمونه ای از مدت زمان فعالیت در پیک برق
میزان مدت زمان فعالیت در پیک برق

چمفر

مانیتورینگ واحد چمفرینگ بر مبنای میزان بار مصرفی و بازدهی عملکرد

این واحد به عنوان دومین واحد مصرف کننده انرژی الکتریکی در یک کارخانه تولیدی کاشی و سرامیک می باشد. با اندازه گیری میزان جریان (توان) مصرفی و همچنین تعداد (متراژ) کاشی عبور کرده از یک خط در زمان مشخص می توان شاخص کارایی هر خط را به دست آورد. با توجه به اینکه مدار راه انداز در این واحد معمولا از نوع کنتاکتوری است با نصب پاورمتر برای خط تغذیه موتورهای چمفر داده های حیاتی استخراج می شود.

نمونه ای از میزارن جریان مصرفی چمفر
میزان جریان مصرفی چمفر

بسته بندی

رصد قسمت‌های درجه زنی و بسته بندی بر اساس

  • تعداد ورقه‌های تولید شده
  • مترمربع تولید شده
  • فراوانی کیفیت تولید در قالب درجه بندی های تعریف شده

با توجه به تنوع برندهای خارجی و ایرانی مورد استفاده در این واحد و امکان ارتباط با کنترل کننده آن روش های مختلف پیشنهاد می‌شود که بهینه ترین آن استفاده از داده‌های نرم افزار سیستم بسته بندی است.

نمونه ای از آمار تولید در هر یک از درجه ها
آمار تولید در هر یک از درجه ها

به طور کلی آمارگیری از میزان تولید کاشی از پرس تا درجه زنی با هدف بررسی کارایی هر واحد، کمک زیادی به سنجش بهره وری می نماید. با به کارگیری دیتالاگرهای رسام و استفاده از سنسورهای نوری موجود، تعداد کاشی های عبوری از هر واحد و زمان عبور هر کاشی از هر سنسور تعیین می گردد. با تعیین معیار توقف زرد (به طور مثال توقف بیش از 1 دقیقه و کمتر از 5 دقیقه)، توقف نارنجی (به طور مثال توقف بیش از 5 دقیقه و کمتر از 15 دقیقه) و توقف قرمز (به طور مثال بیش از 15 دقیقه) می توان همه توقف ها را از سیستم و بدون دخالت انسان و به صورت دقیق، صریح و سریع به دست آورد. در فاز بعدی از اپراتورهای خط خواسته می شود که علت های توقف های نارنجی و قرمز را در سیستم وارد نمایند. سپس با ارائه نمودارهای مختلف در داشبورد های طراحی شده فاز تحلیل داده ها آغاز می شود. با تحلیل داده ها علت های توقف های پرتکرار مشخص شده و با مرتفع نمودن این علت ها می توان بهره وری خط را به طور قابل ملاحظه ای افزایش داد. مدیریت، بهینه سازی و بازخوردگیری وقتی آغاز می شود که در فاز اول اندازه گیری و در فاز دوم تحلیل اطلاعات رخ داده باشد. دیتا لاگر ها درکنار ماژول تولید سامانه نرم افزاری شرکت رسام ابزار اندازه گیری و تحلیل داده ها را فراهم نموده است.